CELLE
RICERCA E SVILUPPO
Test in linea di nuovi processi
Grazie alle collaborazioni tra i fornitori, nonché costruttori di macchinari produttivi, il personale di ricerca Helios Technology opera con i propri ingegneri testando i risultati ottenuti in laboratorio sulla grande produzione in linea.
Validazione nuovi fornitori
Ogni volta che viene introdotto un nuovo prodotto o un prodotto da un nuovo fornitore, questo deve subire diversi “step” di validazione:
- Verifica della scheda tecnica prodotto;
- verifica in linea con pochi pezzi (da 50 a 100);
- verifica in linea con quantitativo di pezzi maggiori (da 20.000 a Numero da decidere a seconda della criticità del prodotto);
- monitoraggio prodotto e processo;
Il secondo step di validazione continua nel processo di produzione moduli: ciò significa che ogni modifica di materiale sulla cella viene successivamente controllata e monitorata anche nella fase di produzione dei moduli per garantire l’affidabilità del prodotto, del fornitore e, quindi, del prodotto “Helios Technology”.
Ottimizzazione di processo
Grazie al MES (sistema di monitoraggio delle celle) è possibile tenere sotto costante controllo ogni singola cella durante tutte le sue fasi di lavoro e con un’affidabilità del 95%. Questo strumento consente alla produzione “Helios Technology” di ottimizzare sia il processo produttivo sia il prodotto finito.
Ingegnerizzazione del prodotto
Miglioramento continuo del prodotto
Il MES consente un processo di miglioramento continuo delle celle Helios Technology e quindi anche dei moduli.
Collaborazioni per il miglioramento delle materie prime
Helios Technology fa della collaborazione con i propri fornitori un “must” per il miglioramento delle performance finali della cella. I nuovi prodotti vengono utilizzati in linea e testati secondo protocolli severi. I risultati vengono discussi con i fornitori della materia prima per il miglioramento del prodotto.
CONTROLLO QUALITÀ
Contollo della produzione avviene “step by step”: cioè esso è realizzato realizzato attraverso strumenti di misura “in-line” distribuiti nei punti critici del processo.
- 2 Sistemi di visione dedicati per il controllo delle dimensioni wafers al 100%;
- 4 Sistemi di visione dedicati per il controllo delle rotture, del colore e dell’uniformità di colore su wafers al 100%;
- 2 Sistemi di visione dedicati per il controllo della stampa del fronte, con il controllo delle interruzioni finghers e di macchie su cella al 100%;
- 2 Sistemi di visione dedicati per il controllo a fine linea della stampa del fronte, e del colore per una classificazione ottica ottimale su cella al 100%;
- 2 Sistemi di misura “in-line” per il controllo al 100% dei wafers in termini di spessore e resistività;
- 2 Sistemi di misura per il controllo della “Sheet Resistance” dopo il processo di diffusione per il massimo controllo del processo di diffusione stesso;
- 2 Sistemi di misura della caratteristiche elettriche della cella Curva I-V di classe A e classificazione in range ristretti per il miglior assemblaggio su modulo;
Gli strumenti di misura devono funzionare correttamente per poter essere utilizzati al meglio. Ecco perché Helios Technology ha destinato una risorsa al controllo del funzionamento dei propri strumenti di misura. Grazie a severe procedure di controllo e a campioni certificati, gli strumenti di Helios Technology vengono costantemente tenuti sotto controllo e verificati con scadenze prestabilite attraveso riferimenti campione.
Gli strumenti di misura “in-line” sono calibrati dal personale Helios Technology che grazie alla propria esperienza può garantire il non superamento dei limiti necessari alla miglior produzione ed al miglior prodotto finito “cella”.
Ogni lotto di wafers al suo arrivo in Helios Technology viene separato e verificato; tutte le unità vengono, quindi, identificate consentendo la creazione di un report sulle performance del prodotto finale.
Tutte i macchinari che producono celle funzionano attraverso “ricette”. L’utilizzo di tali strumenti è permesso solo a personale autorizzato e appositamente formato; i parametri di utilizzo sono sempre salvati in software appositi.
I wafers utilizzati da Helios Technology subiscono una procedura di “Incoming Ispection off-line” con misure di “lifetime” e resistività: successivamente in-linea essi vengono controllati al 100%, le unità non conformi sono scartate automaticamente e mandate al fornitore
Per la calibrazione del simulatore solare vengono utilizzate celle certificate e testate dal “Fraunhofer Ise”.
|
